今年，準能集團設備維修中心不斷創(chuàng)新工作方法，以推行質量保障體系為主線，加強設備點檢、保養(yǎng)和預防性檢修力度，深入開展設備無滲漏整治，不斷規(guī)范總成件檢修工藝，完善計劃性檢修和預防性檢修為主體的維修格局，保證設備運行狀態(tài)整體得到提升，為維修工作從局部外委到整體自修奠定堅實基礎。
深入推進維修質量保障體系。該中心要求各車間仔細歸納、分析設備點檢記錄，評估設備運行狀況，適時制定檢修計劃，嚴格執(zhí)行工藝標準，努力消除設備缺陷；加大考核力度，重點考核班組的點檢記錄和分析結果，依據分析結果制定合理的檢修計劃；全面開展預防性檢修基礎工作，制定卡車、工程設備以及各類總成件的預防性檢修技術標準，進一步完善電鏟、吊斗鏟技術標準，同時根據已制定的標準，詳實列出每臺設備的預防性檢修周期，按照周期定期強制更換電機軸承、減速機軸承、關鍵部位銅套、密封件等；生產技術部監(jiān)督車間預防性檢修的落實情況，并在機電例會上通報執(zhí)行情況，根據實際情況督導各車間維修質量體系落實。
持續(xù)開展設備無滲漏整治工作。今年，該中心繼續(xù)加強無滲漏治理工作，加大設備點檢、保養(yǎng)時漏油故障處理力度，如定期更換管路、閥、泵等元部件；通過開展技改技革等方式逐點解決技術問題，改進檢修工藝，嚴抓聯軸器部位、卡車制動系統(tǒng)漏油故障的處理結果；嘗試自修工程設備油缸，改變設備油缸、懸掛漏油運行狀態(tài)；改造開放式潤滑部位的結構，解決潤滑油無序飛濺的問題；成立設備機電檢查小組，每天定時對保養(yǎng)設備全面檢查，力爭通過設備無滲漏整治工作提升設備運行狀態(tài)，延長油品更換周期。
嚴格執(zhí)行總成件檢修工藝。該中心針對檢修發(fā)動機、主發(fā)電機、電動輪、油缸類、水箱等總成件過程中出現檢修能力不平衡、檢修質量有差別的問題，進一步規(guī)范檢修行為，制定合理實用的檢修工藝，要求各車間按照統(tǒng)一的工藝標準執(zhí)行檢修任務；加大總成件質量檢驗工作，總成件領取時，要求各車間技術員和車間主任必須驗收簽字，出現疑難問題提交生產技術部研究解決，努力實現檢修程序化、標準化、專業(yè)化。(于曉雯 關松)
來源： 新華網內蒙古頻道（編輯： 郝劍）
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